洒水车在冬季作业中常需安装除雪铲以完成道路积雪清除任务,除雪铲在运行过程中承受复杂路况带来的冲击载荷,其抗冲击性能直接决定其使用寿命与作业效率。研究除雪铲的抗冲击性能能够为结构优化设计提供理论依据,并提高洒水车在低温恶劣环境下的作业稳定性。
在研究过程中,需对除雪铲作业时所受冲击载荷进行准确分析。道路上常存在坚硬冰块、突起障碍物以及不同厚度的积雪,这些因素会在除雪铲高速推雪过程中产生瞬时冲击力。通过传感器采集不同作业条件下的冲击数据,可以建立冲击载荷模型,为后续结构设计和材料选择提供科学基础。
除雪铲的抗冲击性能与其结构设计密切相关。刀板厚度、受力支撑布局及铲体几何形状都会影响其承载能力。通过有限元仿真技术,对除雪铲在冲击作用下的应力分布和变形情况进行分析,可确定易损区域,并提出加强方案。优化后的结构能够有效分散冲击力,降低局部应力集中,提升整体抗冲击能力。
材料选择也是影响除雪铲抗冲击性能的关键因素。高强度耐磨钢能够在低温环境中保持良好的韧性,避免因脆性断裂导致的失效。应对刀板与支撑件进行表面强化处理,以增强抗磨损能力,减少长期作业中冲击疲劳的累积效应。不同材料方案需通过冲击试验进行验证,从而确定最优配置。
除雪铲的安装方式和连接结构同样影响其抗冲击表现。采用可调式缓冲装置能够在冲击发生时吸收部分能量,降低对洒水车底盘及除雪铲主体的损害。通过调整连接点刚度和铲体角度,可实现冲击力的合理分解,使设备在复杂工况下保持稳定运行。
研究结果表明,提升洒水车用除雪铲抗冲击性能需要综合考虑载荷特性、结构设计、材料选型和安装方式。通过实验数据与仿真分析的结合,可为新型除雪铲的研发提供可靠依据,并有效延长设备使用寿命,保障道路冬季清雪作业的安全与高效。
Tags: