扫雪滚刷刷毛排列结构对雪层输送路径的影响主要体现在其对雪层移动方向、集中程度及输送效率的调控作用。刷毛排列方式不仅决定了滚刷接触面的清扫轨迹，也直接影响到雪层在接触瞬间的扰动方式。刷毛角度、密度、长度等因素共同构成了刷毛结构的几何基础，进而对雪层被推动、提升或偏移的路径产生制导效应。扫雪滚刷在作业中若采用螺旋式或斜列式排列方式，常见的雪层输送路径将表现为轴向集中或者边缘导流，具体路径走向由滚刷的旋转方向和刷毛倾斜特征共同决定。
扫雪滚刷的刷毛排列还对雪层输送路径的稳定性和连续性构成影响。当刷毛排列呈现均匀对称结构时，雪层受力均衡，整体移动路径趋于直线式稳定输送。若刷毛排列存在不均匀性或间隙分布异常，容易导致雪层在滚刷输送过程中产生偏移、堆积或遗撒等问题。此类结构设计误差将直接影响扫雪滚刷的作业质量，特别在多雪区域或不同雪质混合状态下，输送路径偏差现象更加明显。
扫雪滚刷刷毛排列方式的变化，还会影响雪层被“引导”至何处。若刷毛呈内倾式角度组合，雪层常被集中向滚刷中轴方向堆积，再由螺旋形态向两侧输送；而外倾式排列结构则往往导致雪层迅速被推出作业路径边缘，避免形成中部堆压。这种刷毛角度的不同，会显著改变清雪作业后雪层的堆积轨迹与残留状态，进而影响道路表面洁净程度与再次冻结的风险。
扫雪滚刷在高速旋转状态下，其刷毛结构对雪层的剪切方向产生决定性作用。当刷毛呈纵向平行排列时，雪层主要沿滚动方向被切削并推出，而当刷毛采用交错排列形式，雪层则会呈现碎裂、分层和多点散向的路径特征。这种结构差异不仅影响雪层输送的路径形态，也决定了雪层输送过程中能量消耗的分布方式。
不同材质与弹性特征的刷毛在结构排列中也对雪层输送路径产生协同影响。软质刷毛排列密集时适用于细雪或融雪状态下的定向输送，而刚性刷毛排列稀疏则更适合压实雪或冰粒状态下的断裂输送。扫雪滚刷在不同作业环境中通过调整刷毛排列密度和节距，有助于提升雪层输送路径的适应性与方向控制力。
扫雪滚刷的刷毛排列方式不仅是机械结构设计的问题，更关系到雪层运动规律的利用与控制。良好的排列结构能引导雪层按照预设路径进行集中输送，减少清雪过程中的损耗和反复作业频率，提高滚刷系统的运行效率与作业一致性。优化刷毛排列策略，是提升扫雪滚刷作业路径科学性的关键环节。
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